钢结构防腐和表面涂装处理几乎涉及到石油化工、冶金、机械等所有部门。钢结构防腐和涂装效果在很大程度上取决于金属表面除锈脱脂前处理的质量和水平,良好的前处理可以使钢铁表面与防腐涂料形成完整的结合从而达到优质的钢结构防腐目的,前处理的工作量和造价约占钢结构防腐涂装工程总量的40%左右。
一种产品或工业设施钢结构防腐失败,大部分不是钢结构防腐涂料的失效,而是徐料的剥落或起泡引起,这类间题往往是由于开始钢结构防腐涂装时金属表面的锈蚀油污没有彻底清除引起的,同时也由于水汽透过漆膜引起膜下的电化学腐蚀,释放氢气一,顶裂漆膜。按照完整和较为理想的钢结构防腐涂装要求,前处理应达到以下四点：
l)彻底去除锈蚀;
2)完全清除油污;
3)在钢铁表面形成一层均匀、细致、多孔、物理表面较大的转化层,以利于涂料的吸附和结合;
4)转化层应是电绝缘性的,以防止膜下的电化学腐蚀。
由兰州工业污染治理技术研究所研制成功的TS系列金属室温磷化处理技术很好的满足了以上四项要求,经多方工程实践证明是一种行之有效的金属前处理方法,被列入1992年国家级重点新产品项目加以推广。
钢铁材料由于腐蚀而给人类造成的损失是巨大的。据统计,世界上每年因腐蚀报废的钢铁制品的重量,大约相当于钢铁产量的三分之一,其中约占年产量10环的废品不能回收重炼。
随着国民经济的发展,国家大型工程建设越来越多地采用钢结构,钢构件的腐蚀不仅意味着钢材的损失,还会带来大量的维护工作和维修费用、环境污染、停工停产损失等等。
因此,运用先进的科技手段,经济而安全地防止、控制或减轻钢构件的腐蚀,有效地延长钢构件的使用寿命,对于国家的经济建设和发展,对于保证重点工程的建设质量,都具有重大的意义。